نحوه تولید قیر + عکس
قیر یکی از مهم‌ترین محصولات پتروشیمی است که کاربردهای فراوانی در راه‌سازی، عایق‌کاری، تولید محصولات پوششی و صنایع شیمیایی دارد. اما نحوه تولید قیر به عوامل متعددی بستگی دارد و کیفیت نهایی محصول از همین فرآیندها تأثیر می‌پذیرد. در این مطلب با اقتباس از بلاگ ایرانی ترید، به بررسی کامل و تخصصی نحوه تولید قیر، انواع روش‌ها، عوامل مؤثر و فرآیندهای پیشرفته خواهیم پرداخت.
تولید قیر از نفت خام
نحوه تولید قیر معمولاً با استفاده از نفت خام آغاز می‌شود. نفت خام حاوی ترکیبات سنگین هیدروکربنی است که پس از طی فرآیندهای تصفیه و تقطیر، بخش‌های سنگین آن به قیر تبدیل می‌شوند. در واقع قیر یک محصول جانبی در پالایشگاه‌های نفت است که از تقطیر با دقت و کنترل دما و فشار به دست می‌آید.
در نفت خام مخصوص تولید قیر مقدار قابل توجهی مولکول‌های سنگین مثل آسفالتن و مالتن وجود دارد.
در فرایند تولید قیر، نفت خامی مناسب است که وزن مخصوص آن بیشتر از ۰٫۹ است. همچنین، این نوع نفت معمولاً بیش از یک درصد گوگرد دارد که به افزایش ویسکوزیته قیر کمک می‌کند.
مراحل اصلی تولید قیر از نفت خام:
-
ورود نفت خام به واحد تقطیر
-
جداسازی بخش‌های سبک و سنگین نفت
-
تغلیظ بخش سنگین تحت حرارت بالا
-
تصفیه و افزودن مواد بهبود‌دهنده برای افزایش کیفیت
با رعایت این مراحل، محصول نهایی دارای کیفیت بالا، گرانروی مناسب و ویژگی‌های مورد انتظار برای مصارف صنعتی خواهد بود.
فرایند تولید قیر
نحوه تولید قیر به طور کلی در دو روش اصلی انجام می‌شود: فرایند منقطع (ناپیوسته) و فرایند پیوسته. هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند و انتخاب بین آن‌ها بر اساس ظرفیت تولید، نوع محصول و استانداردهای مورد نیاز صورت می‌گیرد.
فرآیند تولید قیر: 1. منقطع یا ناپیوسته
در این روش، نفت خام در دسته‌های مشخص وارد دستگاه‌های تقطیر می‌شود و پس از طی مدت زمان مشخص و حرارت کنترل‌شده، محصول قیر جدا می‌گردد. ویژگی‌های این روش شامل کنترل دقیق کیفیت محصول و انعطاف‌پذیری بالاتر در تولید انواع مختلف قیر است. با این حال، زمان تولید طولانی‌تر و هزینه عملیاتی بالاتر از فرایند پیوسته است.
فرآیند تولید قیر: 2. پیوسته
فرایند پیوسته شامل ورود مداوم نفت خام به سیستم و تولید همزمان قیر است. این روش برای تولید مقادیر زیاد و صنعتی مناسب است و بهره‌وری بالاتری نسبت به فرایند منقطع دارد. از طرفی، کنترل دقیق ویژگی‌های محصول در این روش کمی دشوارتر است و تجهیزات پیشرفته برای تنظیم دما و فشار نیاز دارد.
مقایسه بین فرایندهای منقطع و پیوسته
| ویژگی | منقطع | پیوسته |
|---|---|---|
| کنترل کیفیت | بالا | متوسط |
| ظرفیت تولید | محدود | زیاد |
| هزینه عملیاتی | بالاتر | کمتر |
| انعطاف‌پذیری | بالا | کمتر |
عوامل مؤثر در تولید قیر
چندین عامل مهم بر نحوه تولید قیر تأثیر می‌گذارند که در کیفیت و ویژگی‌های نهایی محصول اهمیت دارند:
-
دمای فرآیند و زمان حرارت‌دهی
-
کیفیت نفت خام اولیه
-
نوع تجهیزات و فناوری مورد استفاده
-
کنترل فشار و شرایط عملیاتی
-
افزودنی‌ها و مواد بهبود‌دهنده قیر
با مدیریت دقیق این عوامل، می‌توان محصولی با استانداردهای بین‌المللی تولید کرد.
نحوه تولید قیر Biturox
قیر Biturox یکی از انواع قیر دمیده با کیفیت بالاست که برای پروژه‌های راه‌سازی و عایق‌کاری تخصصی استفاده می‌شود. در این روش، هوا به قیر نیمه‌ساده دمیده می‌شود تا ترکیبات آن تثبیت شده و ویژگی‌های فیزیکی مورد نظر مانند گرانروی و درجه نفوذ بهبود یابد. این نوع قیر به دلیل پایداری حرارتی و مقاومت بالا در پروژه‌های بین‌المللی محبوبیت دارد.
روش تولید قیر از وکیوم باتوم
وکیوم باتوم محصولی سنگین از پالایش نفت است که با حرارت‌دهی و تصفیه می‌تواند به قیر با کیفیت صادراتی تبدیل شود. در این روش، کنترل دقیق دما و افزودنی‌های مناسب باعث می‌شود قیر حاصل، ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی مورد نیاز را داشته باشد. قیر تولید شده از وکیوم باتوم معمولاً در پروژه‌های بزرگ راه‌سازی و عایق‌کاری صنعتی استفاده می‌شود.
متغیرهای فرآیند و مشکلات احتمالی
در نحوه تولید قیر، برخی متغیرها می‌توانند باعث کاهش کیفیت یا ایجاد مشکلات فنی شوند:
-
نوسانات دما و فشار
-
کیفیت پایین نفت خام
-
ترکیبات سنگین غیرقابل پیش‌بینی
-
اختلال در سیستم دمیدن هوا یا افزودنی‌ها
-
رسوبات و مواد زائد در دستگاه‌ها
پیش‌بینی و مدیریت این مشکلات با استفاده از تجهیزات پیشرفته و مانیتورینگ دقیق ضروری است.
ویژگی‌های قیر تولید شده
قیر نهایی باید ویژگی‌های زیر را داشته باشد تا برای مصارف مختلف مناسب باشد:
-
درجه نفوذ مناسب
-
گرانروی استاندارد
-
پایداری حرارتی
-
مقاومت در برابر آب و شرایط جوی
-
رنگ و بوی استاندارد
-
قابلیت دمیده شدن برای تولید انواع قیر تخصصی
شناخت کامل نحوه تولید قیر و فرایندهای مختلف آن، برای تولید محصولی با کیفیت بالا و مطابق استانداردهای بین‌المللی ضروری است. چه در تولید قیر دمیده، چه در قیرهای تولید شده از وکیوم باتوم، کنترل دقیق دما، فشار و افزودنی‌ها نقش کلیدی در موفقیت نهایی دارد. با بهره‌گیری از دانش فنی و تجهیزات مدرن، تولید قیر می‌تواند هم اقتصادی باشد و هم دارای ویژگی‌های فنی مطلوب برای پروژه‌های بزرگ ملی و بین‌المللی.
- ۰ ۰
- ۰ نظر